金屬拉力試驗機操作主要適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機械性能測試，拉力試驗儀用來對金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械

設(shè)計標準：ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7
 

金屬拉力試驗機操作主要技術(shù)參數(shù)：
1、容量：5-200kg進口傳感器；
2、電機：400w松下伺服電機
3、驅(qū)動器：400w松下伺服驅(qū)動器
4、絲桿：進口滾珠絲桿；
5、控制方式：面板控制(LCD顯示)，可連電腦，windows模式操作；
6、速度可調(diào)0.1-500mm/min；
7、大行程：900mm（含夾具）；
8、荷重分解度：1/250,000；
9、荷重精度：≤0.5%；
10、單位切換：gf/kgf/N//kN/LBf/T；
11、外形尺寸：（L*W*H）520*515*1250mm；
12、重量：約70KG
13、電源：1∮ AC 220V
中國臺灣減速機（利明牌）

金屬拉力試驗機維護和保養(yǎng)步驟

 1、拉力試驗機在試驗之前，必須保證系統(tǒng)提前預熱20分鐘以上，從而使溫度影響降低到很小。
 2、緩沖器用油應(yīng)保持清潔，油面高度不足筒深三分之二時,應(yīng)立即換掉。
 3、拉力強度試驗機開機前，檢查摩擦活動部位是否應(yīng)加注潤滑油。
 4、在加持試片前，必須將制動手柄卡住，加好試片后放開。
 5、測力計主軸承不允許加油。變速箱內(nèi)摩擦輪表面不得加油或濺有油漬，摩擦面應(yīng)清潔干凈，不得將擺臂上的斜面塊猛烈沖擊。
 6、試驗完畢，切斷電源后，再給試驗機作表面清潔處理，及時進行防護,以防表面生銹。
 7、平均每月對拉力機進行2到3次維護。

金屬拉力試驗機的夾具判定和選用

拉力試驗機夾具好壞的判定很難界定，由于夾具結(jié)構(gòu)的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣，通常從以下來判斷

    1、夾具是否使用方便、安全。

    2、夾持是否可靠，不能有打滑現(xiàn)象。

    3、做試驗過程中，試樣斷點好。數(shù)據(jù)離散性小。（即試樣不斷鉗口、鉗口內(nèi)、平行段或標距外）

    而有幾種類型的材料，有與本身的特性及適用的環(huán)境特殊，目前為止，解決的辦法并不多

    1、鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對松散，在拉伸試驗過程中受力不均勻，夾持試樣的鉗口易磨損等原因，夾具一直未得到好的解決。過去是夾鋁箔來做，一次試驗就耗費四片鋁箔，浪費太大?，F(xiàn)在采用了噴涂金剛砂的拉力試驗機夾具，打滑問題解決了，但斷口位置始終未能理想，10根試樣只能成功一半左右。

    2、對于變形量大的材料由于變形過大，所以夾持困難，夾具的設(shè)計也是一個難點。

    3、對于需要在高溫環(huán)境下做的試驗，夾具的要求也很高，既要耐高溫，又要不變形，體積要小，所以一般的試驗機廠家來說，也是很難搞定的事情

    4、對于批量大，高頻率的試驗來說，國外普遍采用全自動夾持，對與國內(nèi)試驗機廠家來說，還是個新的課題

    5、對與成品及半成品的檢測，需要的夾具則是五花八門，如何個性化滿足客戶要求，對所有試驗機廠家來說，都是一個挑戰(zhàn)。
     6、我們可以根據(jù)用戶要求，特別定制高要求夾具和附件。